1 Opis izdelkov
Za izmenjevalnik toplote ‚ Število spojev med cevjo za izmenjavo toplote in cevjo iz bimetalne pločevine, prevlečene z bakrom, je veliko. Med delovanjem izmenjevalnika toplote je povezovalni spoj med cevjo in cevno ploščo del, ki je najbolj nagnjen k nesrečam. Zato je postopek povezovanja cevi za izmenjavo toplote in cevne pločevine eden ključnih procesov celotne proizvodnje toplotnega izmenjevalnika. Trenutna povezava cevi toplotnega izmenjevalnika in cevne pločevine ‚ Vključuje predvsem dilatacijski spoj, varjenje, dilatacijski spoj plus varjenje, varjenje notranjih lukenj in eksplozivno varjenje. Za bakreni izmenjevalnik toplote ‚ Večina originalnih bakrenih ali medeninastih cevnih plošč ‚ Cev za izmenjavo toplote mora biti izdelana iz rdečega bakra ali drugih materialov.
2 DC varjenje z argonom
In DC state, the welding current must be large enough to form a good welding pool. During the welding process, with the accumulation of input heat, the welding speed or welding current should be adjusted at any time according to the change of weld pool size. Practice has proved that when the welding current I=280~320A, the weld formation is good; When I>330A je tekočo kovino v staljeni bazenu enostavno odpihniti na zunanjo stran staljenega bazena zaradi velike sile pihanja obloka, tako da zvara ni mogoče oblikovati; Ko je I Manjši ali enak 280 A, je hitrost taljenja prepočasna in postopek varjenja je nestabilen. Pri I=300A se uporablja ročno varjenje, hitrost varjenja pa se kadar koli prilagodi, tvorba zvara pa je dobra. Če pa se uporabi avtomatsko varjenje, je nadzor hitrosti varjenja zapleten in tvorba zvara ni enakomerna. Zato DC ni primeren za avtomatsko varjenje, uporabnost ročnega varjenja pa je razmeroma slaba.
3Enosmerno impulzno argonsko obločno varjenje s kvadratnim valom
Za odpravo pomanjkljivosti varjenja z enosmernim tokom je uporabljeno varjenje s pravokotnim pulznim argonskim oblokom (slika 2a). Znotraj časa največjega toka ‚ Če je vršni tok dovolj velik ‚ Bazen staline se lahko oblikuje neposredno na spoju ‚ Ko bazen staline doseže zahtevano velikost, se tehnologija tornega varjenja pogosto uporablja pri varjenju različnih kovinskih materialov ‚ Vendar pa torni varilec elektromagnetnega čistega železa in medenine.
Umetniška raziskava še ni bila prijavljena. Ta študija je uspešno opravila preizkus in analizo ‚ Postopek tornega varjenja elektromagnetnega čistega železa DT4A in medenine H62 je bil optimiziran ‚ Značilnosti in mehanizem oblikovanja spoja pri tornem varjenju teh dveh materialov tornih parov so zajeti in analizirani ‚ Torno zvarjeni spoj, ki je močnejši kot je osnovna kovina čistega železa.
4 Lastnosti
(1) Bimetalno pločevinasto cevno pločevino, prevlečeno z bakrom, je mogoče neposredno variti brez predgretja.
(2) Impulzno varjenje s kvadratnim valom in impulzno varjenje s trikotnim valom sta dve učinkoviti metodi varjenja. Ker se zvar stopi v trenutku, se izognemo, da oblok med varjenjem z enosmernim tokom ostane na začetnem položaju, zato je učinkovitost varjenja visoka, zvar je enakomeren in oblika dobra.
(3) Razumni procesni parametri pulznega varjenja s kvadratnimi valovi so: Ia=350~380A, ta=500ms, Ib=220~250A, tb=250m; Razumni procesni parametri pulznega varjenja s trikotnimi valovi so: Imx=360~400A, t A 500m, Imn=200~280A, td=500ms. Ti postopki so uporabni tako za avtomatsko kot ročno varjenje.
Priljubljena oznake: jeklena bimetalna cevna pločevina, prevlečena z bakrom, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri, nakup, cena, kakovost, ponudba, cenik, na zalogi
