1 Opis izdelkov
S hitrim razvojem kitajske naftne, kemične, farmacevtske, metalurške, okoljevarstvene in drugih industrij postajajo tudi inženirski projekti vedno večji, v proizvodnem procesu pa se vedno bolj uporabljajo različni močni korozivni mediji, medtem ko so potrebni običajni kovinski materiali. ker oprema ne more več izpolnjevati zahtev odpornosti proti koroziji, povpraševanje po velikih posebnih materialih iz neželeznih kovin, odpornih proti koroziji, in opremi iz kompozitnih plošč narašča. V prvi polovici leta 2004 se je podjetje zavezalo, da bo v prvi fazi projekta PTA izdelalo nekaj velike opreme iz kompozitnih plošč iz popolnoma titana in titanovega jekla (O400) z letno proizvodnjo 600000 ton × 43000 m titanovega oksidacijskega reaktorja, 06500 × 46000 m titanov azeotropni stolp, 3400 m2 titanov toplotni izmenjevalnik, ∞ 300 × 42000 m titanov azeotropni stolp, O6900 × 11000 m rezervoar za titanov filtrat itd. Videz nekatere opreme je prikazan na sliki 1-4. Ta oprema je na vodilni ravni v isti panogi glede na težavnost procesov obdelave in izdelave, prostornino, težo itd. Nato bodo razpravljali o procesu izdelave opreme, postopku varjenja, čistosti proizvodnega okolja in nadzoru zaznavanja.
2 Tehnologija in mere predelave in izdelave
2.1 Optimizirajte razporeditev plošč in razumno porabo materiala
Oprema ima velik premer, dolgo dolžino, veliko šob in je izdelana iz kompozitnih plošč iz titanovega jekla. Zasnova spoja je razmeroma zapletena. Zlasti za opremo s pladnji v notranjosti je treba postavitev plošč natančno optimizirati, preden oprema napove načrt nabave materiala, material pa je treba razumno prijaviti, da se izognemo neželenim spojem. Samo na ta način je mogoče sprejeti razumno strukturo, da se izognemo nevarnostim kakovosti in prihranimo stroške proizvodnje.
2.2 Zagotovilni ukrepi za opremo in materiale iz kompozitnih plošč zagotavljajo kakovost izdelave velike opreme iz kompozitnih plošč iz titanovega jekla. Ključno je zagotoviti stopnjo lepljenja in trdnost lepljenja velike kompozitne plošče. Velik ploščati sod in glava kompozitne plošče iz titanovega jekla, ki ju uporablja ta oprema, sta eksploziven kompozit. V skladu z GB8547-8 je kompozitna plošča iz titanovega jekla izdelana in sprejeta kot razred B2. Domači izkušeni predelovalci so izbrani za eksplozivne kompozite, kakovost titanove prevlečene plasti in jeklenega osnovnega materiala pa je strogo nadzorovana, nadzorujte vsak proces eksplozivne rekombinacije. Pregled R in PT je bil opravljen na spojnem zvaru pred eksplozijo plasti, prevlečene s titanom, in ni bilo pretirane napake.
2.3 Stiskanje in spajanje glave velikega premera
Velik premer opreme ‚ Glave ni mogoče stisniti kot celote ‚ Lahko jo samo stisnemo in spojimo. Za stiskanje cvetnih listov melone in spajanje kompozitne plošče iz titanovega jekla je treba sprejeti stroge tehnološke ukrepe, kar lahko bolje zagotovi kakovost. prvi ‚ Natančna razporeditev plošč ‚ Nadzor velikosti cvetnih listov melone ‚ Natančno črpanje; drugič ‚ Za nadzor oblike stiskanja cvetnih listov melone ‚ Enostavno združevanje ‚ Neusklajenost kontrolne skupine ‚ Kalup in postopek stiskanja se strogo zahtevata ‚ Strogo preverite obliko in velikost kalupa ‚ Postopek stiskanja kompozitne plošče iz titanovega jekla mora biti strogo formuliran. Treba je zagotoviti stisnjeno obliko in velikost cvetnih listov melone ‚ In preprečiti ločevanje osnovne plasti ‚ Bolj pomembno je preprečiti oksidacijsko onesnaženje na površini titanove obloge; spet ‚ Zagotovite kakovost spajanja in montaže ‚ Sestavljanje glave melonske lopute iz kompozitne plošče iz titanovega jekla velikega premera je težavno ‚ Ključno je nadzorovati količino neporavnanosti. Podjetje izbere izkušene tehnične delavce ‚ Oblikovanje izvedljivih procesnih ukrepov ‚ Izdelava kalupov za orodja za boljše zagotavljanje teh glav ventilov iz kompozitne plošče iz titanovega jekla velikega premera.
2.4 Valjanje tankostenskega valja velikega premera Ta serija opreme ima velik premer valja in debelino stene 28 plus 3 mm), kar je težko valjati. Da bi zagotovili nemoteno premikanje cevi opreme, je treba med postopkom sprejeti ukrepe. Prvič, obdelava končnega radiana vzdolžnega šiva cilindra se običajno izvede s predhodnim valjanjem ali stiskanjem radianskega orodja. Vendar pa obdelava končnega radiana vzdolžnega šiva cilindra iz kompozitne plošče iz titanovega jekla zlahka povzroči, da se osnovna plast loči, kar vpliva na kakovost obdelave v naslednjem postopku. Postopek valjanja ali stiskanja končnega radiana bi moral sprejeti veliko količino stiskanja in manj ponavljajočega se valjanja ali stiskanja na istem delu, kar je koristno, da se izognemo zmanjšanju trdnosti osnovne plasti na tem delu in preprečimo osnovno plast od ločevanja; Drugič, okroglost dimenzije premera valja je treba zagotoviti za valjanje tankostenskega valja kompozitne plošče iz titanovega jekla velikega premera. Zaradi velikega premera, dolge dolžine in velikega števila valjev opreme je treba nadzorovati premer in velikost vsakega valja ter čim bolj zagotoviti okroglost. Med postopkom valjanja morajo krmiljenje stroja za valjanje, sodelovanje žerjava, proizvodnjo in razumno uporabo orodja upravljati tehniki, ki imajo izkušnje z obdelavo kompozitnih plošč iz titanovega jekla.
2.5 Nadzor ovalnosti cevi Zaradi velikega premera cevi, dolge dolžine, tanke stene cevi, slabe togosti in velike lastne teže opreme ter večslojnih pladnjev v cevi je težko nadzorovati ovalnost cevi. cev opreme in sprejeti je treba razumen postopek za zagotovitev, da ovalnost opreme izpolnjuje zahteve. Prvič, ko je cilindrični del sestavljen z cilindričnim delom, je treba uporabiti ustrezno orodje in postopek za nadzor njegove ovalnosti in zagotovitev njegove ravnosti; Drugič, ustrezno togo podporo je treba oblikovati in privariti na ustreznem položaju zunanjega podnožja cevi opreme; Tretjič, pri sestavljanju in varjenju nosilca pladnja v opremi je treba izbrati pravilno orientacijo in izdelati posebno orodje, da se zagotovi velikost nosilca pladnja za sestavljanje in varjenje.
2.6 Razumna nastavitev šobe za odkrivanje puščanja je, da titana in jekla ni mogoče zvariti skupaj, kar vodi do posebnosti strukturne zasnove zvarnega spoja opreme iz plošče, prevlečene s titanom. Da bi pravočasno odkrili puščanje zvara traku, prevlečenega s titanom, da ne bi povzročili resne korozije jeklene osnove in povzročili varnostnih nesreč na opremi, mora biti šoba za odkrivanje puščanja razumno nastavljena na zvarni spoj jeklene osnove. . V skladu z značilnostmi velike opreme za pločevino, prevlečeno s titanovim jeklom, morajo biti šobe za odkrivanje puščanja nastavljene na vsak vzdolžni in obodni zvar, kanal za odkrivanje puščanja vsake šobe za odkrivanje puščanja pa mora biti razmeroma neodvisen, da se olajša ciljno odkrivanje zvara po puščanju šobe za odkrivanje puščanja. .
3Varilni postopek in ukrepi
3.1 Varjenje jeklene podlage
Količina varjenja jeklene podlage velike opreme iz plošče, prevlečene s titanovim jeklom, je velika, sestavljanje utorov in zagotavljanje kakovosti pa sta težavna. Na splošno je postopek varjenja jeklene osnovne plasti tak, da se notranja stran valja najprej zvari z ročno varilno palico, zunanja stran pa z varjenjem pod praškom ali ročno varilno palico, pri čemer se izberejo ustrezni varilni materiali. Da bi se izognili zmanjšanju vezne trdnosti osnovnega in oplaščenega sloja v bližini zvarnega spoja zaradi vpliva varilnega termičnega cikla, mora varjenje jeklenega osnovnega sloja na strani notranjega sloja cilindra sprejeti proces majhnega vnosa toplote, večslojno in večkratno varjenje ter nadzor temperature vmesnega sloja; Velikost utora in velikost trganja plasti, prevlečene s titanom, je treba nadzorovati, da se prepreči, da bi se nanesena kovina približala ali zlila s plastjo, prevlečeno s titanom, pri varjenju jeklene osnovne plasti v valju. Poleg tega, da bi strogo preprečili onesnaženje titanove obloge v bližini spoja med varjenjem jeklene osnove v valju, je treba površino titanove obloge v bližini spoja med varjenjem zaščititi.
3.2 Struktura čelnega spoja varjene plošče, prevlečene s titanovim jeklom, titanove palice je na splošno prikazana na sliki 5. Pred varjenjem titanove palice je umazanija in vlaga na površini prevlečene s titanom plasti in območju varjenja titana palica mora biti strogo očiščena. Najprej se površinski oksidni film mehansko polira, nato pa se umazanija očisti s svileno krpo, namočeno v aceton. Sprejeto je ročno varjenje z volframovim argonom, ki je varjeno v plasteh, prva plast pa je manj napolnjena z žico, da se zagotovi preboj varilnega kota; Drugi sloj je treba zvariti z polnilno žico, da zagotovimo višino in trdnost zvarnega kraka. Pri varjenju je treba sprednjo in zadnjo stran zaščititi s čistim argonom. Čistost argona ne sme biti nižja od 99,99 odstotka. Temperatura vmesnega prehoda mora biti pod 60 stopinjami. Varjenje z majhnim dovodom toplote je treba uporabiti, kolikor je to mogoče, da se prepreči, da bi termični cikel varjenja vplival na trdnost lepljenja osnovne plasti varilnega območja.
Priljubljena oznake: jeklena plošča, prevlečena s titanom, za rektorje, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri, nakup, cena, kakovost, ponudba, cenik, na zalogi
