Metoda valjanja kompozita je trenutno najpogosteje uporabljen postopek za proizvodnjoplošče obložene z nerjavnim jeklomdoma in v tujini. Kompozitni postopek je: pod močnim pritiskom valjarne pride do velike plastične deformacije na meji kompozita, zaradi česar se plast kovinskega oksida na meji razpoči in izpostavi svežo vodo. V aktivirani kovinski plasti se tvori predhodna atomska vez med obema kovinama, vezna površina pa se med kasnejšim postopkom toplotne obdelave še naprej širi, da se tvori trdna metalurška vez.
Metoda valjanja kompozita je v glavnem razdeljena na dve kategoriji: vroče valjanje in hladno valjanje kompozita.
Metoda vročega valjanja. Metoda vročega valjanja kompozita je procesna metoda, pri kateri se pripravljena kompozitna gredica segreje na določeno temperaturo ali več in jo valja z vročo neprekinjeno valjarno enoto ali valjarno s tuljavo peči, da se tvori ravna metalurška vez. Pogoji postopka, kot so dobra površinska obdelava pred valjanjem, primeren ogrevalni sistem (temperatura ogrevanja, čas zadrževanja) in redukcija prvega prehoda, so pomembni dejavniki, ki vplivajo na trdnost lepljenja vroče valjanih platiranih plošč. Razpon specifikacij izdelka, proizvedenega z vroče valjano kompozitno metodo, je širok, širina lahko doseže 2800 mm, specifikacija kompozitnega materiala je (1~4) mm, debelina osnovnega materiala pa je na splošno več kot 3-krat večja od debeline nerjavečega jekla . Glede na različne postopke izdelave gredic lahko kompozitno metodo vročega valjanja razdelimo na neposredno vroče valjanje, vroče valjanje kompozitnih gredic z eksplozivnim varjenjem, vroče valjanje kompozitnih gredic s trdim spajkanjem in vroče valjanje kompozitnih gredic v vakuumu.
① Neposredno vroče valjanje in obloga: To je metoda neposrednega vročega valjanja platiranega materiala in osnovnega materiala po oblikovanju gredice, da se doseže metalurška kombinacija obeh kovin. Ta metoda lahko običajno uporabi obstoječo opremo valjarne, je preprosta in enostavna za izvedbo, lahko proizvaja plošče široke širine, lahko prosto kombinira debeline in lahko realizira obsežno, visokohitrostno in neprekinjeno proizvodnjo. Glavna pomanjkljivost tega postopka je: ko je kompozitna gredica neposredno valjana, je na vmesniku določena količina zraka, ki zlahka tvori okside s kovinskimi elementi na vmesniku, kar vpliva na kakovost lepljenja vmesnika.
②Vroče valjana obloga z eksplozivnim varjenjem: kompozitna gredica, izdelana z eksplozivnim varjenjem, je vroče valjana in oplaščena v valjarni, kar lahko zmanjša nekatere napake, ki jih povzroči neposredno eksplozivno oplaščenje. Združuje prednosti dveh posameznih metod priprave, ki lahko ne samo izboljšata mehanske lastnosti kompozitnih plošč, ampak tudi bistveno izboljšata medfazno vezno trdnost. V primerjavi z oplaščenjem z eksplozivnim varjenjem je mogoče pripraviti prevlečeno ploščo z višjo kakovostjo površine in tanjšo obloženo ploščo, hkrati pa zanjo ne veljajo zahteve glede sestave in velikosti metode neposrednega vročega valjanja. Seveda ta metoda še vedno ohranja vrsto težav, kot so nizka proizvodnja metode eksplozivne spojine, slabo delovno okolje, dolg proizvodni cikel in nizka dimenzijska natančnost;
③Vroče valjani kompozit za trdo spajkanje: med osnovni material in kompozitni material dodajte dodano kovino za trdo spajkanje. Pri ustrezni temperaturi spajkanja spajkalno dodajno kovino doseže staljeno stanje in na površino kompozitne gredice se uporabi določen pritisk, da postane dodajna kovina za trdo spajkanje vlažna na površini nerjavnega jekla in ogljikovega jekla. Navlažite, razmažite, dokončajte postopek trdega spajkanja in izvedite začetno rekombinacijo obeh kovin. Naknadni postopek vročega valjanja povzroči, da kovinski atomi v sloju materiala za spajkanje tvorijo kovinske vezi z Fe, Cr, Ni in drugimi atomi, potem ko absorbirajo deformacijsko energijo, in na koncu dosežejo trdnost. metalurško lepljenje. Izbira dodajnega materiala za trdo spajkanje, temperatura spajkanja, čas spajkanja, uporabljeni tlak, temperatura ogrevanja pri vročem valjanju, redukcijsko razmerje in drugi parametri postopka so ključni dejavniki za določanje trdnosti lepljenja vmesnika kompozita v celotnem procesu kompozita. V primerjavi z metodo varjenja z eksplozijo je največja prednost metode trdega spajkanja z valjanjem v tem, da lahko realizira obsežno in serijsko proizvodnjo, proizvodni cikel je relativno kratek, spremembe specifikacij izdelka pa so relativno prilagodljive. Pomanjkljivost je, da zaradi omejitve proizvodne opreme, ko debelina oplaščene plošče presega 30 mm in prevlečena plast presega 3 mm, medfazne strižne trdnosti izdelka ni mogoče zagotoviti z metodo spajkanja v vročem valjanju; in na kompozitni material, proizveden s to metodo, vpliva dodajna kovina za trdo spajkanje. Mehanske lastnosti so nekoliko slabše, ni odporen na visoke temperature.
④Vakuumski vroče valjani kompozit: Zrak, ki obstaja v kompozitnem delu osnovnega materiala in kompozitnega materiala, se odstrani s tehnologijo vakuumskega pakiranja, tako da ga je mogoče segreti in valjati v vakuumskem stanju, da se prepreči vpliv oksidov na kompozitni vmesnik, da se doseže visoka zmogljivost različnih kovin. Kakovostna zmes. To je najpogosteje uporabljena, najbolj raziskana in najbolj zaskrbljena sestavljena metoda.
Zgoraj je podroben uvod v metodo vročega valjanja obloge pri metodi valjanja obloge. Kot profesionalectovarna kovinskih plošč, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd ne more samo odgovoriti na vsa vprašanja o izdelku, temveč vam tudi zagotovitiprilagojena obloga iz nerjavečega jeklaplošče, kvalificirani proizvajalci proizvajajo kvalificirane izdelke, vabljeni k posvetovanju!
