Znanstvene raziskave okovinske kompozitne ploščese je v tujini prvič začelo leta 1860, industrijska proizvodnja in predelava pa izvira iz tridesetih let prejšnjega stoletja. Pravzaprav je nekdanja Sovjetska zveza istočasno izvajala tudi temeljne znanstvene raziskave kovinskih materialov, kot so aluminij, kositer, jeklo in kovinsko-kovinski kompoziti. Čeprav so japonske raziskave kovinskih kompozitov razmeroma pozne, se je hitro razvila in postala ena izmed držav z največ raziskavami kovinskih kompozitov v zadnjih letih. Raziskave in razvoj kovinskih kompozitnih plošč v moji državi izvirajo iz šestdesetih let prejšnjega stoletja.
Za izdelavo in obdelavo kovinskih kompozitnih plošč se uporablja eksplozivna metoda oplaščenja, ki uporablja udarni val, ki ga povzroči eksplozija, da spodbudi obložno ploščo, da se hitro premakne na osnovno ploščo, hkrati pa odstrani plin v reži in hkrati uporabi trk, da povzroči plastično deformacijo večplastnega kovinskega materiala na kontaktnem vmesniku, taljenje in taljenje, nato pa se kovinske plošče zvarijo druga na drugo, fuzijski vmesnik eksplozivnega kompozitnega tipa pa je valovit. Pri metodi eksplozije je veliko težav, ki jih ni enostavno rešiti, kar ovira proizvodnjo, predelavo in promocijo izdelkov kompozitnih debelih jeklenih plošč iz nerjavnega jekla. Prvič, v tehnologiji obdelave je veliko omejitev. To tehnologijo obdelave kompozitov je v bistvu težko izvesti kot uspešno kompozitno vrsto za obloge in osnovne jeklene plošče z nizko plastično deformacijo in nizko deformacijsko zmogljivostjo, kot je martenzitna obloga iz nerjavečega jekla ali avstenitno ogljikovo jeklo. . Prav tako je težko premagati kritične razmere za surovine mehanizma, kot so ulite, kot so valjane jeklene plošče. Drugič, zaradi učinka "eksplozijskega okna" je obloga običajno debela več kot 3 mm, tehnologija obdelave pa je razmeroma popolna s širino plošče, manjšo od 20 kvadratnih metrov. Pripravljen je za predelovalno industrijo, ki zahteva tanke obloge in kovinske kompozitne plošče velikega formata. Veljajo velike omejitve. Končno je trenutno največja širina 2 mm do 6 mm vroče valjanih in vroče valjanih jeklenih trakov proizvajalcev ulitkov iz nerjavnega jekla na svetu običajno 2,000 mm. Zaradi tega je širina oplaščene plošče, izdelane z metodo eksplozije, omejena, obložna plošča pa je po sestavitvi popolnoma integrirana z osnovno jekleno ploščo in ima še vedno ustrezno tehnično raven. Nazadnje, metoda kombinirane eksplozije spada v obseg najnovejše tehnologije v smislu načela mehanike eksplozije, vendar je le proizvodna operacija z nizko učinkovitostjo v smislu dejanske operacije eksplozije. Poleg tega mora biti z vidika naložbenih in gradbenih standardov metoda eksplozije daleč stran od mestnih območij, ljudje ali zgradbe pa ne smejo biti v razdalji 5 kilometrov in pol od osrednje postaje eksplozije. Skladiščenje in logistika eksploziva in smodnika sta zelo stroga. Zahtevaj.
Prednost metode eksplozivnega oplaščanja je, da lahko doseže visoko učinkovito oplaščenje različnih kovin brez uporabe kompleksnih postopkov, kot sta visoka temperatura ali visok tlak. Poleg tega, ker je postopek laminiranja trenuten, je kontaktna površina med kovinskimi ploščami zelo velika, kar ima za posledico zelo močno vez.
S poglabljanjem raziskav se metoda eksplozivnega kompozita ne uporablja samo pri izdelavi kovinskih kompozitnih plošč, ampak se pogosto uporablja tudi v keramičnih kompozitnih materialih, polimernih kompozitnih materialih in na drugih področjih. Zaenkrat je metoda eksplozivnih kompozitov še vedno pomembna metoda priprave kompozitnih materialov, ki se pogosto uporablja v letalstvu, avtomobilizmu, gradbeništvu, vojski in drugih področjih. Kotkovina cfantplošče proizvajalec, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd vam lahko zagotovi neposredne prodajne cene kovinskih kompozitnih plošč, vabljeni k posvetovanju!
