Hiter razvoj sodobne znanosti in tehnologije ter industrije postavlja vedno višje zahteve glede lastnosti materiala in pogosto zahteva, da je več odličnih lastnosti koncentriranih v enem materialu. Tako je nastal kompozitni material, ki združuje fizikalne, kemijske, mehanske lastnosti in cenovne prednosti različnih materialov. Resnično lahko "razvije prednosti in se izogne slabostim" ter pridobi nove visokokakovostne materiale z odličnimi celovitimi lastnostmi. Ker je mogoče kompozitne materiale oblikovati glede na potrebe niza odličnih celovitih lastnosti, so ga visoko cenili domači in tuji znanstveno-tehnični ter poslovni krogi. Serija visoko zmogljivih kompozitnih materialov je bila razvita in uporabljena v proizvodnji. Zadovoljili so zahteve sodobne tehnologije in potrebe industrije so ustvarile večje družbene in gospodarske koristi. Zato se kompozitni materiali razvijajo v globino in širino.
Titanovi materiali in kompozitni materiali z visoko odpornostjo proti koroziji so bili široko uporabljeni v elektrometalurgiji (elektrolitski baker, nikelj, kobalt, mangan itd.), proizvodnji soli in kemični proizvodnji. Trenutno jeplošča, prevlečena z bakrom in titanomse običajno proizvaja z metodo eksplozivnega oplaščenja. Med proizvodnim postopkom plošče, prevlečene z bakrom in titanom, in njenih strukturnih delov so potrebni postopki žarjenja, striženja, žigosanja (ali hladnega upogibanja), oblikovanja in varjenja. Zaradi žarjenja in varjenja je oplaščena plošča odporna na učinek hladnega in toplotnega cikla (toplotni šok ali toplotne vibracije). Poleg tega obstaja velika razlika v koeficientu toplotnega raztezanja med bakrom in titanom. Spojni vmesnik oplaščene plošče bo neizogibno povzročil velik toplotni stres. Drugič, atomi bakra in titana imajo tendenco difundiranja drug proti drugemu v pogojih segrevanja. Če sta dosežena določena temperatura in čas segrevanja, lahko na kompozitni površini nastane trdna raztopina ali kovinska spojina. Kompozitni vmesnik postane trd in krhek. Toplotna obremenitev, ki deluje na trdo in krhko kompozitno ploskev, bo zagotovo privedla do velikega zmanjšanja vezne trdnosti ploskve in celo povzročila razslojevanje in razpoke ter bo zavržena.
Vpliv pogojev ogrevanja na mejno trdnostTitan CfantBakrena plošča
(1) Glavni dejavnik, ki vpliva na moč lepljenja vmesnika plošče, prevlečene z eksplozivom iz bakra in titana, je temperatura ogrevanja, čas ogrevanja je sekundarni dejavnik; v 10 minutah se moč lepljenja hitro zmanjša, podaljševanje časa segrevanja postopoma postane počasno.
(2) S povišanjem temperature segrevanja se pospeši podaljšanje časa zadrževanja, difuzija atomov v veznem območju in tvorba kovinskih spojin, difuzijska plast se postopoma razširi in moč vezivnega vmesnika postopoma zmanjšano.
(3) Temperaturo segrevanja bakreno-titanijeve plošče z eksplozivom je najbolje nadzorovati pod 700 stopinj, čas segrevanja pa je čim krajši. V nasprotnem primeru bodo oplaščena plošča ali strukturni deli oplaščene plošče odpadli.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je podjetjetitan-baker cfantplošče proizvajalec. Ne glede na to, ali imate s tem povezana vprašanja ali potrebe, nas kontaktirajte za ustrezne informacije in ponudbe!
